施工升降机的调试方法:
SC200/200施工电梯需要在工厂进行调试,并制定相应的操作步骤,指导调试人员准确完成调试,提高产品质量。
调整工具::
专业扳手(46),开口扳手(24),开口扳手(30),梅花扳手(36),内六角扳手(14),内六角扳手(17),万用表,梅花螺丝刀,虎钳,铁锤,铁块。
工作要求:
1、调整现场的所有人都必须戴头盔,高空作业人员必须系好安全带。
2.严禁随意扔掉调整工具。
3.严禁在调整区域玩耍。
4、调整作业时,要拉警戒线,确保自己和他人的安全。
5、电工必须持证上岗,调试完毕后应立即切断总电源。
调整程序和标准:
1.用标准螺栓连接驱动装置的耳板(H1)和吊笼耳板(H2)。
2.调整吊笼对称度,使两端柱与标准节对中。
①调整下侧导向轮(A1),对中吊笼下部。
②通过调整双导轮板(b),保证(A1)的间隙。
③调整上侧导向轮(A2),对中吊笼上部。
④通过调整双导轮板(c),保证(A2)的间隙。
⑤调整安全钩轮(D2),轻轻依靠导轨架的主弦杆。
⑥调整防坠落安全器主板,确保齿轮(M4)与齿条的咬合间隙为1mm。
⑦通过调整下双导板(b)和上双导板(c),保证齿轮(M4)和齿条的咬合平面度。
3.分离吊笼和驱动装置。
①用支撑物提起吊笼的底部。
②取下连接驱动装置的耳板(H1)和吊笼耳板(H2)的螺栓,开始调整驱动装置。
4.驱动装置的调整。
①通过调整背轮(F2),确保齿轮(M3)与齿条的咬合间隙为0.3-0.5mm。
②通过调整靠轮(e),保证齿轮(M1、M2、M3)与齿条的咬合平面度,同时注意保证(e)的间隙。
③调整侧导轮(A3),对中驱动架(g)上部。
④通过调整安全钩轮(D1),保证(A3)的间隙。
⑤调整传动板(j),对中传动架(g)下部。
⑥调整背轮(F1),保证(F1)与齿条背面的间隙为0.2-0.3mm。
5.连接吊笼和驱动装置。
①通过调整吊笼上双导轮(c)和驱动装置的轮(e),实现驱动装置的耳板(H1)和吊笼耳板(H2)的对孔,同时保证(A2)的间隙和(M1、M2、M3)与齿条的咬合平面度。
②用重量传感器销轴连接吊笼和驱动装置,严禁强制敲击重量传感器销轴。
③检查驱动装置的销轴定位孔,确保开口销能够顺利固定重量传感器销轴。
6、调试完毕,检查各部件。
补充说明:
1.调整侧导向轮(A1、A2、A3)时,保证各侧导向轮与标准节主弦杆的间隙为0.5mm。
2、在整个调试过程中,必须确保所有导向轮都有一定的间隙。
3、保证驱动齿轮(M1、M2、M3)与齿条的咬合间隙为0.3-0.5mm的防坠落安全器齿轮(M4)与齿条的咬合间隙为1mm。
4.调整齿轮和齿条的咬合间隙时,可以使用楔形块。